Линия по производству полиуретановых сэндвич-панелей

Панель из линии непрерывного производства сэндвич-панелей представляет собой композитную конструкцию, состоящую из двух наружных облицовок и изоляционного сердечника. Ядро может быть гибким с полиуретаном, минеральной ватой, стекловатой, PIR, фенольной или EPS. Различные профили доступны в соответствии с требованиями заказчика с предварительно окрашенными стальными листами, листами ПВХ, алюминиевой бумагой или другими подобными опорами.

Площадь профилирования:
Есть верхний и нижний профилегибочный станок и система быстрой смены, есть возможность изготавливать различные профили для удовлетворения самых разнообразных требований.

А) Применение линии по производству полиуретановых панелей
Эта производственная линия подходит для производства сэндвич-панелей типа "паз" (настенная панель) и притирочных (панель для кровельной черепицы).

Б) Блок-схема:
Разматыватель - Руководство по подаче - Профилегибочная машина - Роликовый конвейер - Предварительный нагрев стали - Пенообразующая машина - Машина для двойного ленточного прессования - Роликовый конвейер - Обрезка по длине - Стол разбивки - Автоматический накопитель - Автоматическая упаковочная машина

C) Основные технические характеристики:
Тип производства: непрерывное и автоматическое производство
Спецификация материала: толщина 0,3-0,8 мм
Ширина материала: 1200 мм Макс.
Основная мощность: 40 кВт
Общая мощность: 100 кВт
Конструкция профилегибочного станка: верхняя и нижняя прессующая группа, изготовленная на базовом блоке пу
Структура сложного базового блока: позиционирование ремня вверх и вниз, позиционирование матрицы бокового уплотнения
Система пенообразования: непрерывное и автоматическое пенообразование, мощность пенообразования может регулироваться бесступенчато.
Толщина пенообразования: 40-200 мм
Скорость: 0-10 м / мин
Способ управления: все компьютеризированное управление Siemens PLC
Общий вес: около 30 тонн
Общая длина; около 95 метров

Внедрение производственной линии
1.Components
Непрерывная производственная линия ПУ, состоящая из размотчика, отсекающего стыковку, съемку, ребро / формование, предварительный нагрев, вспенивание, непрерывное затвердевание, резку, укладку и упаковку и т. Д. С высокой автоматизацией и стабильной производительностью.

Площадь профилирования:
Есть верхний и нижний профилегибочный станок и система быстрой смены, есть возможность изготавливать различные профили для удовлетворения самых разнообразных требований.

Зона вспенивания:
Зона вспенивания, состоящая из вспенивающей машины высокого давления, литейной машины, двойного гусеничного механизма и т. Д. В устройстве для вспенивания предусмотрены электрический дозирующий механизм, система автоматической катушки для обеспечения смешивания материала в соответствии с соотношением, равномерное распыление, двойной гусеничный ход с точной системой контроля температуры. и безопасная обработка пенообразования для обеспечения пенообразования одинаково и стабильно.

Группа Продуктов : Линия профилирования стальной конструкции > Линия для производства рулонных кровельных панелей